不鏽鋼管在交（jiāo）變動應力和介質共同作用下，引起的不鏽鋼無縫（féng）管的（de）局部腐蝕。在力學（動應力）和電化學（腐蝕性（xìng）介質）共同作用下而（ér）引起的破（pò）壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結論。就其（qí）產生機製而（ér）言，提出了點蝕應力集中模型；型變金屬優先溶（róng）解模型；金（jīn）屬膜破裂模型以及（jí）活性物質吸（xī）附模型等。但（dàn）是在交變應力作用下，在介質和（hé）交變應力共同作用下鈍化（huà）膜的破裂、滑移台階的溶解以及再鈍化等的反複作用（yòng）則是能影響不鏽鋼管（guǎn）腐蝕疲勞過（guò）程（chéng）中的關鍵因素。

防止和降（jiàng）低不鏽鋼無縫管（guǎn）設備和（hé）構件收承受的交變應力，包括消除結構上應（yīng）力集中消（xiāo）除不鏽鋼無縫管表麵缺（quē）陷；選用疲勞強度高，耐蝕性優良且細晶的不鏽鋼無縫管（guǎn），雙相不鏽鋼無縫（féng）則是可供優先選擇的材料。

不鏽鋼管（guǎn）在交變動應（yīng）力和介質共（gòng）同作用下，引起的不鏽鋼無縫管的（de）局部腐蝕。在力學（動應力）和（hé）電化學（腐蝕性介質）共同（tóng）作用下而引起的（de）破壞腐蝕（shí）疲勞（láo）的原因說法很多，目前尚未得出一致的（de）結論。就（jiù）其產生機製而言，提出（chū）了點蝕應力集中模型；型變金屬優先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物（wù）質吸附模型等。但是在交（jiāo）變應力作用下，在介質和交（jiāo）變應力共同作用下鈍化膜的（de）破裂、滑移台階的溶解以及再鈍化等的反複作用則是能影（yǐng）響不鏽鋼管（guǎn）腐蝕疲勞過程中的（de）關鍵因素。

防止和降低不鏽鋼無縫管設備和構件收承受的交變應力，包（bāo）括消除結構（gòu）上應力集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺陷；選用疲勞強度高，耐蝕性（xìng）優良且細晶的不鏽鋼（gāng）無縫管，雙相不鏽鋼無縫則是可供優先選擇的材料。